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真空过滤机基本上可分为四类,即筒型外滤式真空过滤机、筒型内滤式真空过滤机、筒型磁力真空过滤机和盘式真空过滤机。它们的工作原理是相同的。
筒型外滤式真空过滤机的构造如下图所示。筒体是过滤机的主体。大型过滤机的筒体用钢板焊接制成,小规格的采用铸造筒体,一些老式的过滤机筒体用厚木板做成。筒体的外表面用隔条沿圆周方向分成一定数量的轴向贯通的过滤室,室与室之间严格地密封,互不通气。过滤室里铺设过滤板,一方面形成通信以便滤液流通,另一方面起着支撑过滤布的作用。
由于磁铁矿精矿的“磁团聚”现象比较普遍,因此内滤式过滤机对于铁精故的过滤获得比较普遍的应用,真空磁力过滤机用于处理磁铁矿精矿,过滤效率更高,滤饼水分也低。过滤没有预先浓缩的精矿时,也采用内滤式真空过滤机,但必须考虑备用。内滤机的缺点是操作看管不便。滤布更换也比较麻烦。外滤式真空过滤机比较适宜于处理细粒精矿,并且对产品水分要求较低时应用它是合适的。
筒形外滤式真空永磁过滤机主要依靠圆筒内部的由磁铁排列成的开路磁系作用形成滤饼,当磁性物料进入盛料箱后,其中的固相磁性物料在磁力和自身重力的作用下呈磁簇状迅速地被吸附在筒体的滤布上(此时可借助适量的压缩空气帮助滤饼中矿物按粒度分层),由于上部给料,使得滤饼中矿物按粒度分层的效果更加明显,故构成滤饼厚而且透气性好。 随着圆筒的转动进入脱水区,在真空的作用下,滤饼中的残存水分透过滤布并经过滤室和分配头上的两个真空管路而被抽出。已经脱水的物料在卸料区被压缩空气吹落,滤布进入清洗区。清洗是用鼓风和水交替进行的,压缩空气强制地将水由筒里向外吹,形成较好的清洗过程,防止了滤布孔隙的堵塞,为下次进行物料的脱水工作准备了良好的条件。