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 一、永磁滚筒的介质板要求不串不堵，保持20～30天清洗一次，定期更换介质板(比如一年或半年视齿板磨蚀情况而定)，并注意压盖螺丝要拧紧。

   二、运转中注意润滑油和冷却油的温升，rct 永磁滚筒，过高时要及时报告，以便采取必要措施，如停机检修。

   三、定期更换永磁滚筒的润滑油。

   四、注意观察永磁滚筒设备上各油压表、水压表、电压表、电流表的指针是否灵活、读数是否符合要求，发现问题及时找有关人员处理。

   五、注意与强磁机相联系的前后设备的工作情况，尤其是前面的弱磁、除渣等作业必须工作正常，才能为强磁作业创造良好的工作条件。

永磁磁力滚筒的工作原理，　感应辊卸矿装置结构由转动轴和联结在其上的数条板条状卸矿板组成，感应辊和筒体的旋转方向相反。其工作过程为:吸附在筒体内壁上的磁性重介质随着筒体的旋转上升到感应卸矿辊附近，铁磁性板条状卸矿板接近筒体内侧的部分被滋化且其对接近它的加重质的比磁力大于主磁系讨其施加的比磁力，永磁滚筒厂家，故磁性介质转移到卸矿辊土。随着卸料辊的转动，板条及吸附在其中的加重质逐渐远离筒体内壁，主磁系对板条的磁化作用愈来愈小，板条对加重质的吸附作用也愈来愈小，加重质逐渐跌落到精矿斗中。这种感应辊式卸矿法具有制造工艺简单、机械可靠性高、石料生产线 　　感应区域集中、卸矿更完全等优点。经试验，该方法亦可使金属铁脱离筒体内壁，表明感应辊式卸矿法具有很好的分离作用。式磁选机工作原理：当矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁较运动，而被吸附在圆筒上。由于磁较的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时振动给料 　　由于磁较交替而产生磁搅拌现象，优质永磁滚筒，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，较终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力较弱处，永磁滚筒，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。