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尾矿回收机主要是对矿山设备选矿的废物进行再次净选、回收,回收率达到了极限,它是铁矿工艺流程中的尾矿进行回收,不使矿粉流失,使有效资源得以充分利用,它单机生产,方式*特,尾矿回收机,(也可同磨机、碾等设备配套使用)限底地节省了国家矿产资源。
1、相对体积小,单位面积处理能力大,磁选机尾矿回收机,便于系统工艺布置。
2、专业设计的频率、振幅、低耗动力源,适合多种脱水需求24小时连续干排作业。
3、V型筛面设计,-5゜过筛面爬坡脱水,干排尾矿含水低、效率高。
4、高耐磨筛板使用寿命长,模块化组装设计,更换方便。
5、型钢组件铆焊结合的方式,构成无内应力、强度高、质轻耐用的机架主体。
1、磁场布置:磁盘磁较间距小,磁盘与磁盘之间无零磁区。
2、卸矿卸矿为非接触型强制卸矿,磁盘表面留有一层粉保护层,磁盘表面无磨损,整机寿命是常规型的8-10倍,是时也使回收磁性矿物的品位提高。
3、处理量大:该机是针对尾矿再选专门设计的,其结构具有处理大流量,尾矿回收机装置,低品位尾矿的特点,是现有筒式磁机的处理量的几倍甚至十几倍。
4、回收率高:所有通过磁盘之间的物料均受到磁场的作用,磙性矿物得到充分回收,回收率高。
5、节水由于采用*特场布置,磁性矿物中含胃大量水分,被卸下的矿物呈现流动状态,基本上可以和不加水或加少量的补充水。
6、节一台盘式尾矿回收处理其它普通设备单台处量的几倍甚至十几倍,装机容量只有几千瓦、故节电效果明显.
7、安装方便盘式尾矿回收机具有处理量大、占地小、进出料位差小、在有尾溜槽的地方基本上都可以安装。
8、经济效益高设备投资小、产出效益高、年产出效益一般是设备投资的几倍甚至十几倍。
新型尾矿回收机
工作原理
入料尾矿由给料箱(或旋流器)均匀给入筛子入料口处,首先在与水平成450安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分,选铁尾矿回收机,进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后,出现物料的积聚,煤泥颗粒靠重力沉降,开始形成较薄的滤层,滤层又阻止其余颗粒透筛,使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池,由于此处滤层较薄,水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去,由于高频低振幅的振动状态,使得形成滤层的尾矿振的越来越密实,至排料口处,物料形成滤饼状,尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外,其余由于毛细作用浮现于料层表面,由于筛面负倾角安装,水不会从排料口溢出,表面水会流向结合部水池。