热门搜索:
工业自动化设备,磁电设备,环保设备,节能设备、计量设备、输送设备
TD75带式输送机 断面形式带速
清扫器有头部清扫器和空段清扫器两种。
卸料器:电动犁式卸料器,手动犁式卸料器两种。
电气保护可设有:输送带跑偏监测器;输送带打滑监测器;输送带纵向撕裂信号监测器;料位控制监测器等。
1、采用,硬具面齿轮,其承载能力高(比软具面具轮提高2-3倍);2、寿命长;结构聚凑,占地面积小;重时轻;3、功效高,使用方便,机动性好的连续输送装卸设备,主要用于装卸地点经常变换的场合;4、结构简单,维护方便,底部装有万向轮,移动灵活;5、运行平稳,噪声小;
带式输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构,矿石带式输送机输送量,适应性强,阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是带式输送机显著的特点 。
在带式输送机运行前,首先要确认带式输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带输送机投入运行。后要检查供电电压与设备额定电压的差别不**过±5%。折叠运行操作折叠型号的选择⑴输送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊挂方式 ;
⑵线路长度及其复杂程度,即水平回转段和垂直弯曲段的多少;
⑶输送机的环境工作条件及工作班次;
⑷输送机的运行速度及生产率;
⑸特殊的工艺要求。
1、输送带打滑
可能原因:a、托辊卡住;b、积聚料屑;c、滚筒胶面磨损;d、配重不足;e、输送带与滚筒间摩擦力不足。
2、启动时输送带打滑
可能原因:a、输送带与滚筒间摩擦力不足;b、配重不足;c、滚筒胶面磨损;d、输送带强度不够。
3、输送带过度伸长
可能原因:a、过度紧张;b、输送带强度不够;c、积聚料屑;d、配重过大;e、双驱滚筒非同步运转;f、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。
4、输送带在带扣处或带扣附近断裂、或带扣松动
可能原因:a、输送带强度不够;b、滚筒直径过小;c、过度紧张;d、滚筒胶面磨损;e、配重过大;f、输送带与滚筒间有异物;g、双驱滚筒非同步运转;h、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。
5、硫化接头断裂
可能原因:a输送带强度不够;b、滚筒直径过小;c、过度紧张;d、输送带与滚筒间有异物;e、双驱滚筒非同步运转;f、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。
6、上覆盖胶磨损严重、包括撕裂、凿孔、断裂、戳破
可能原因:a、积聚料屑;b、装载不当、洒料;c、相对装载速度过高或过低;d、装载物对带扣冲击过大;e、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。
7、下覆盖胶磨损严重
可能原因:a、托辊卡住;b、积聚料屑;c、滚筒胶面磨损;d、输送带与滚筒间有异物;e、输送带与滚筒间摩擦力不足;f、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。