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DEL/DEM定量给料机主要特点:
1、全钢框架结构,系统稳定性能好。
2、申克秤减速机,保证了长期稳定运行。
3、的皮带张紧和自动纠偏功能,可以使秤体长期运行免维护。
4、秤体有皮带内外清扫装置,有效克服皮带粘附属物料。
5、采用双传感器(平衡梁或波纹管)直接称重结构,成功的解决了物料偏重和杠杆称重造成的误差,使计量精度大为提高。
6、采用数字采集模块,有效分辨率高达100万;采集速率50次/秒;年漂移小于50PPM;温度漂移小于50PPM
7、皮带秤速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。
工作原理:
来自皮带上物料的重量信号和皮带运行的速度信号被一同传到HL500B(一机一路DCS接口)或PL3000(一机十六路)测量和控制系统中(HL500B和PL3000内部均以微处理为)。通过连续不断的比较设定值与皮带实际输送的物料重量,不停的调节皮带运行的速度。因此,使用物料流量总能稳定在设定值上。
皮带秤电气说明:
1、集中控制:通过称重仪表通讯RS485接口,由中控室PLC操作画面 “系统开机方式”旋钮开关选择“自动”,由上位机根据制粒矿槽料位设定给定信号,经变频器、称重控制仪表等按PLC的指令顺序启停及联锁控制,实现自动配料。
2、手动控制:系统离线时,可通过现场操作箱启、停移动定量给料机,并可通过操作箱上的可调电位器及频率表,人工调节变频器频率改变定量给料机电机的转速,实现手动调节,输送给料。
3、系统主要技术指标及功能
主要技术指标
称重传感器线性度:0.02%FS。
定量给料机皮带秤整机动态计量准确度: ±0.50%;
仪表A/D非线性:不大于0.01%FS;
4、 主要功能:
控制室自动、现场手动控制方式。
报式:
料仓断料(缺料)报警,同时给出信号指示;
**差报警,皮带秤精度,同时给出信号指示;
定量给料机与矿槽料位联锁,当给料机、料位计故障时报警,并停止定量给料机输送物料。
5、给定方式:
直接键入各配料点的给定流量值。
可按生产工艺参数的约定自动计算给定流量。
上位机显示现场运行状况﹑系统运行的各种数据等。
6、控制功能:
具有“手动/自动”无扰动切换及手动自整定功能;
具有模糊逻辑PID调节及参数自整定功能的控制算法——MPT算法。
手动运行时可由人工通过配料控制器面板设定。
TDG调速定量给料称系列,采用动态计量方式和计算机的变频控制,具有皮带自动的张紧装置.跑偏报警保护及现场控制的开关,设备运行性高.计量精度高,能在较恶劣的的环境下正常工作,适用于建材.冶金.化工.粮食等行业的散装物料的配料和计量,是实现自动化的控制.稳定产品质量的的理想计量设备。
结构特点:
1.由冷弯C型钢板组成的秤体框架,结构新颖,强度大,适合于各种规格的非标秤体的设计;
2.一体化直联式的减速电机,国外进口的技术制造,低噪音.动.抗粉尘.**命.靠性;减速电机带反力的矩撑板,轴装结构。与秤体主动的滚筒直接相联,安装.调试与维护的较其方便;
3.环形无接头皮带,可根据工艺选择:平皮带.挡板结构.裙边皮带结构;
4.弱磁式齿轮测速装置的的设计,配合测速电路真实的反映了电机速度,测速信号准确.可靠;
5.秤体进料装置的自带托板,可控制的进料量与封料,以便秤体标定与校零。